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查看更多>解說深孔鉆鏜床幾個常見的性能特點!
發布于：2021年01月30日
來源：m.yct333.com
[摘要]深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔零件的機床，能夠鏜削通孔和盲孔等辦法辦法，也可進行光整滾壓加工，對于短工件我們選用雙錐盤頂緊的辦法。
深孔鉆鏜床是專門加工圓柱形深孔零件的機床，能夠鏜削通孔和盲孔等辦法辦法，也可進行光整滾壓加工，對于短工件我們選用雙錐盤頂緊的辦法，用專門的授油器進行授油，在鏜削辦法上選用推鏜辦法，在排屑辦法上，選用向前排屑，適用于大批量的出產，當然也能夠單間的小批量出產。深孔珩磨機床床身導軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導軌，承載才能大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。下面是深孔鉆鏜床的特性：
1、機床的部件由床身、床頭箱、授油器、中間架、拖架、拖板、電氣系統、拖板進給系統、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統、液壓系統、排屑設備等部件組成。深孔珩磨機床床身導軌選用適合深孔加工機床的雙矩形導軌，承載才能大，導向精度好;導軌經過了淬火處理，耐磨性較高。深孔珩磨機床適用于機床制作、機車、船舶、煤機、液壓、動力機械、風動機械等行業的鏜削、滾壓加工，使工件粗糙度達0.4-0.8μm。
2、機床床身、箱體(BOX)、拖板、支架體、授油器體等零部件都選用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，確保機床強度高、剛性好、精度保持性好，床身選用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。
3、授油器設備授油，該設備與機床主軸同心度高，更換導向套方便，鏜削辦法辦法為推鏜，排屑辦法為前排屑，工件旋轉，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。
2、機床床身、箱體(BOX)、拖板、支架體、授油器體等零部件都選用高強度鑄鐵、樹脂砂造型，確保機床強度高、剛性好、精度保持性好，床身選用我國較先額中頻淬火，淬火深度3—5mm，HRC48-52,耐磨性較高。
3、授油器設備授油，該設備與機床主軸同心度高，更換導向套方便，鏜削辦法辦法為推鏜，排屑辦法為前排屑，工件旋轉，工件倆端外圓倒角大于5×30°;為工件夾緊定位用。